濟(jì)南注塑加工廠介紹，一套模具的好壞，除了模具本生品質(zhì)以外，維護(hù)與保養(yǎng)也是延長模具使用壽命的關(guān)鍵，下面就以注塑模具為例，為大家分享一下模具的保養(yǎng)主。注塑模具的保養(yǎng)內(nèi)容主要分為：產(chǎn)前模具的保養(yǎng) ，生產(chǎn)中模具的保養(yǎng) ，停機(jī)模具保養(yǎng) 三個階段。

一　生產(chǎn)前模具保養(yǎng)有以下幾個方面：

1 須對模具的表面的油污,鐵銹清理干凈，檢查模具的冷卻水孔是否有異物,水路是否暢通 。

2 模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否擰緊等； 

3 模具裝上注射機(jī)后，進(jìn)行空模運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察運(yùn)行動作是否靈活，是否有不正常現(xiàn)象。 

二　生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)

1 模具使用時，要保持正常溫度，不可忽冷忽熱。在正常溫下工作，可延長模具使用壽命。 

2 每天檢查模具的所有導(dǎo)向的導(dǎo)柱、導(dǎo)套、回針、推桿、滑塊、型芯等是否損傷，適時擦洗，并要定期對其加油保養(yǎng),防止緊澀咬死。 

3　鎖模前，注意型腔內(nèi)是否清理干凈，絕對不準(zhǔn)留有殘余制品，或其它任何異物，清理時嚴(yán)禁使用堅硬工具，以防碰傷型腔表面。 

4 型腔表面有特殊要求的模具，高光模具絕對不能用手抹或棉絲擦,應(yīng)用壓縮空氣吹,或用高級餐巾紙和高級脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹。

5 定期清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等。

6 定期檢查模具的水路是否暢通,并對所有的緊固螺絲進(jìn)行緊固。 

7 檢查模具的限位開關(guān)是否異常,斜銷.斜頂是否異常

三　停機(jī)模具保養(yǎng)

1 操作離開需臨時停機(jī)時,應(yīng)把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機(jī)時間超過24小時,要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑。模具再次使用時，應(yīng)將模具上的油去除，擦干凈后才可使用，有鏡面要求的清洗壓縮空氣吹干后再用熱風(fēng)吹干，否則會在成型時滲出而使制品出現(xiàn)缺陷。 

2 臨時停機(jī)后開機(jī)，打開模具后應(yīng)檢查滑塊限位是否移動，未發(fā)現(xiàn)異常才能合模?？傊_機(jī)前一定要小心謹(jǐn)慎，不可粗心大意。 

3 為延長冷卻水道的使用壽命，在模具停用時，應(yīng)立即用壓縮空氣將冷卻水道內(nèi)的水清除。

4 在生產(chǎn)中聽到模具發(fā)出異聲或出現(xiàn)其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5 當(dāng)模具完成制品生產(chǎn)數(shù)量，下機(jī)時，應(yīng)將模具型腔內(nèi)涂上防銹劑，將模具其附件送交模具保養(yǎng)員，并附最后一件生產(chǎn)合格的制品作為樣件一起送交保養(yǎng)員。此外，還應(yīng)送交一份模具使用清單，詳細(xì)填寫該模具在什么機(jī)床上，共生產(chǎn)多少數(shù)量制品，現(xiàn)在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該模具存在什么問題，提出修改和完善的具體要求，并交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修模時參考。準(zhǔn)確填寫相關(guān)記錄。